全自動通過式超聲波高壓噴淋清洗烘干線是一臺全自動、清洗過程由PLC全自動控制，由噴淋沖洗段、噴淋清洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、風(fēng)切吹水、鼓泡清洗槽、 烘干等組成一條連續(xù)清洗烘干線。操作者將要清洗的工件放置在專門設(shè)計進料端上,然后人工推到輸送鏈上，輸送鏈將工件經(jīng)過鏈帶后送往噴淋清洗段，然后由單臂機械手將清洗籃依次送往各工序段對工件進行噴淋清洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、壓縮空氣切水、熱風(fēng)循環(huán)干燥、更后將清洗好的工件在出料端卸下，整個清洗即完成，可以保證工裝籃自動周轉(zhuǎn)。清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門,傳輸裝置變頻控制，速度可調(diào)。
全自動通過式超聲波高壓噴淋清洗烘干線主體及儲液箱:
整機為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼骨架焊接，清洗機上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.2mm厚的不銹鋼304鋼板制作,烘干段設(shè)置保溫層，降低能耗。
液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.5mm厚的304不銹鋼板制作(可按要求顏色噴涂油漆) ;內(nèi)部用隔板分成幾個區(qū)域，分別實現(xiàn)對清全自動通過式超聲波高壓噴淋清洗烘干線洗液的過濾、濾油、分油;液箱設(shè)有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,清洗液從液箱底部的排液口集中排出。儲液箱裝有液位控制器,液位異常時及時提醒補水、停水。異常情況實現(xiàn)緊急停機，并設(shè)有聲光報警。
全自動通過式超聲波高壓噴淋清洗烘干線輸送系統(tǒng)：
系統(tǒng)由傳動電機、輸送網(wǎng)帶、導(dǎo)軌、主傳動軸、被傳動軸組成。傳動網(wǎng)帶采用常用304不銹鋼網(wǎng)帶。網(wǎng)昔總寬0.6米,兩邊采用6分雙節(jié)距大滾珠鏈條,中間每隔1 14.3mm串-根10mm串桿, 中間再配以不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶輸送速度在0.5 ~ 2m/min連續(xù)無級可調(diào)。
全自動通過式超聲波高壓噴淋清洗烘干線清洗系統(tǒng):
清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離s 120mm。噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個面均能洗到。
全自動通過式超聲波高壓噴淋清洗烘干線烘干加熱采用電加熱和生物質(zhì)燃燒機加熱兩種方式組合使用。
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